執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定

1、《煤礦安全規(guī)程》

2、 GB3836《防爆規(guī)程》

3、《礦用變頻調(diào)速裝置》

4、《煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件》

5、《煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法》

6、《電氣控制設(shè)備》

7、《礦井提升機和礦用提升絞車安全要求》

8、現(xiàn)行國家電工委員會及其它有關(guān)標(biāo)淮，進(jìn)口電氣備遵守國際電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)特點

提升機控制系統(tǒng)主要由兩套可編程序控制器（PLC）和部分硬件電路組成。其主要功能是在PLC1 內(nèi)由軟件功能塊完成。提升機控制系統(tǒng)主要包含以下方面：

1、主控系統(tǒng)：由PLC1 構(gòu)成，完成提升機的控制功能和保護功能。

（1）完成提升機手動、檢修等運行方式的控制。

（2） 完成提升機邏輯控制與閉鎖。

（3） 完成傳動系統(tǒng)的運行控制與速度給定。

（4）完成與提升信號系統(tǒng)的控制與相互閉鎖。

（5）完成提升機機械、液壓、電氣等方面的故障檢測、報警、保護功能。對如過卷、等速超速、減速超速等重大故障實行硬軟件多重保護。

（6） 完成軸編碼器之問的相互監(jiān)控與斷線保護。

（7）形成硬件安全電路與軟件安全電路,兩者相互冗余，相互閉鎖。

（8） 實現(xiàn)提升機液壓制動系統(tǒng)中工作閘與安全閘的控制。

（9）能對提升機的位置、運行速度進(jìn)行測量和數(shù)字指示。

（10）按照故障性質(zhì)、提升系統(tǒng)故障分為三類：立即安全制動故障、先電氣制動后安全制動故障、完成本次開車后不允許再次開車故障。

2、監(jiān)控系統(tǒng)：由 PLC2 構(gòu)成，其位置檢測用的軸編碼器采用單獨的一臺。其主要功能如下：

（1）實現(xiàn)對傳動系統(tǒng)以行程為自變量的速度給定，完成位置控制。

（2）自動生成位置一速度包絡(luò)線曲線，完成提升機速度監(jiān)控。

（3）完成提升機雙線制所要求的過卷、超速、限速、減速等保護功能。

（4）與主控系統(tǒng)PLC1 輸出的位置信號和速度信號分別進(jìn)行比較，實現(xiàn)兩套 PLC 系統(tǒng)的運行監(jiān)控功能。

（5）形成軟件安全電路，并與其他安全電路相互冗余與閉鎖。

（6）在主控系統(tǒng) PLC1 故障時，能完成有關(guān)提升控制。